Svařovací dráty

Typy svařovacích drátů podle materiálu

Ocelové svařovací dráty jsou nejběžnějším typem používaným pro svařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí. Tyto dráty jsou vyráběny v různých kvalitách podle norem a obsahují přesně definované množství uhlíku, manganu, křemíku a dalších legujících prvků. Standardní průměry ocelových drátů jsou 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm a 1,6 mm, přičemž nejčastěji používané jsou průměry 0,8 mm a 1,0 mm pro běžné aplikace.

Nerezové svařovací dráty jsou určeny pro svařování nerezavějících ocelí a obsahují vysoké množství chromu a niklu. Nejčastější typy odpovídají různým druhům nerezavějících ocelí. Tyto dráty vyžadují speciální ochranné plyny a jsou nezbytné pro aplikace v potravinářském, chemickém a farmaceutickém průmyslu.

Hliníkové svařovací dráty se používají pro svařování hliníku a jeho slitin. Nejběžnější typy obsahují křemík pro zlepšení svařitelnosti. Hliníkové dráty vyžadují speciální zacházení kvůli své měkkosti a sklonu k oxidaci.

Technické parametry a specifikace

• Průměr svařovacího drátu je důležitým parametrem, který ovlivňuje penetraci, rychlost svařování a vzhled sváru. Menší průměry (0,6-0,8 mm) jsou vhodné pro tenké materiály a jemné práce, zatímco větší průměry (1,2-1,6 mm) umožňují vyšší produktivitu při svařování tlustších materiálů. Tolerance průměru kvalitních drátů je ±0,02 mm, což zajišťuje konzistentní podávání a stabilní oblouk.
• Chemické složení drátu musí odpovídat svařovanému základnímu materiálu nebo být kompatibilní s požadovanými vlastnostmi sváru. Obsah uhlíku ovlivňuje tvrdost a pevnost, mangan zlepšuje svařitelnost a odoxidační schopnosti, křemík působí jako dezoxidant a zlepšuje tekutost taveniny.
• Povrchová úprava drátu může být měděná, která zlepšuje elektrickou vodivost a chrání před korozí, nebo bez povrchové úpravy pro speciální aplikace. Měděný povlak také usnadňuje podávání drátu v podavači.

Svařovací metody a aplikace

MIG/MAG svařování je nejčastější metodou využívající svařovací dráty. Při MIG svařování se používá inertní plyn (argon), zatímco MAG svařování využívá aktivní plyny (CO2 nebo směsi). Volba plynu ovlivňuje vlastnosti sváru, hloubku penetrace a vzhled.

TIG svařování s přídavným drátem umožňuje velmi přesné a kvalitní svary, zejména u tenkých materiálů a nerezových ocelí. Drát se přidává ručně nebo automaticky podle potřeby.

Automatizované svařování vyžaduje dráty s konzistentními vlastnostmi a přesným průměrem pro spolehlivé podávání. Robotické svařování klade nejvyšší nároky na kvalitu a homogenitu drátu.

Skladování a manipulace

Správné skladování svařovacích drátů je důležití pro zachování jejich vlastností. Dráty by měly být skladovány v suchém prostředí při teplotě 15-25°C a relativní vlhkosti do 60%. Hliníkové dráty jsou obzvláště citlivé na vlhkost a měly by být skladovány v původním obalu s vysoušedlem.

Balení drátů je obvykle na cívkách o hmotnosti 1, 5, 15 nebo 25 kg podle průměru a typu. Plastové cívky chrání drát před poškozením a kontaminací. Před použitím je důležité zkontrolovat stav drátu a odstranit případné nečistoty.

Výběr správného svařovacího drátu

Při výběru svařovacího drátu je třeba zvážit typ základního materiálu, tloušťku svařovaných dílů, požadované mechanické vlastnosti sváru, svařovací polohu a dostupné vybavení. V nabídce HobyNářadí.cz najdete kvalitní svařovací dráty renomovaných výrobců, které splňují mezinárodní normy a standardy. Naši odborníci vám rádi poradí s výběrem správného drátu pro vaši konkrétní svářečku a pomohou dosáhnout nejlepších výsledků při svařování.